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淺析離心齒輪泵的常見故障及處理方法!

2022-06-06 18:41:59

離心齒輪泵的優先工作范圍是工程設計中為保證離心齒輪泵運行時有較高的效率和較低的振動值,一般要求其工作點能落在較佳效率點流量的70%—120%內。

如果離心齒輪泵的工作點偏出優先工作范圍,落在極限工作范圍和優先工作范圍之間,雖然也能夠安全長周期的運行,但效率會下降較快。一般離心齒輪泵都有一個較大允許使用流量和一個較小連續穩定流量。接下來,齒輪泵廠家為您分析離心齒輪泵的常見故障及處理方法!

一、軸承發熱原因

1.潤滑不良,加油量過多或不足、油質不好

2.泵軸與電機軸不同心

3.轉子不平衡

4.機組振動超標

5.軸承損壞

處理方法:

1.檢查油質和油量,適當增加或減少油量或更換新的合格潤滑油

2.校正兩軸的同心度使之符合要求(標準)

3.檢查轉子的不平衡度或在較小流量處運行,高速時做動平衡

4.檢查機組地腳螺栓及各部件是否松動

5.檢測軸承是否良好.檢查并清洗軸承體

二、泵輸不出液體原因

1.吸入管路或泵內留有空氣

2.進口或出口側管道閥門關閉

3.使用揚程高于泵的較大揚程

4.吸入管漏氣

5.錯誤的葉輪旋轉方向

6.吸上高度太高

7.吸水管路過小或雜物堵塞

8.轉速不符

9.葉輪被雜物堵塞

處理方法

1.注滿液體,排除空氣

2.檢查并開啟閥門

3.更換高揚程的泵

4.杜絕進口側的泄漏

5.糾正電機旋轉方向

6.降低泵安裝高度提高進水池水位

7.加大吸水管徑,清除堵塞物

8.調整或更換電機使之轉速符合要求

9.清除葉輪雜物

三、流量揚程不足原因

1.葉輪損壞

2.密封環磨損過多

3.轉數不足

4.進口或出口閥未充分打開

5.在吸入管路中漏入空氣

6.管道或葉輪有雜物堵塞

7.介質密度與泵要求不符

8.裝置揚程與泵揚程不符

處理方法:

1.修補或更換葉輪

2.更換密封環

3.按要求增加轉數

4.充分開啟進出口閥

5.把泄漏處封死堵好

6.清除堵塞雜物

7.重新核算或更換合適功率的電機

8.設法降低泵的安裝高度或提高泵進口液體液位或更換泵

離心齒輪泵

四、泵發生振動及雜音原因

1.泵軸和電機軸不同心

2.泵軸彎曲

3.軸承磨損嚴重或損壞

4.轉動部分失去平衡

5.泵產生氣蝕

6.管路或泵內有雜物堵塞

7.基礎螺栓松動

8.進口閥開度過小

9.轉動部分與固定部分有磨卡

10.基礎剛度不夠

處理方法:

1.校正對中

2.更換新軸

3.更換軸承

4.進行靜或動平衡測試

5.向廠方咨詢

6.檢查并清除堵塞雜物或在進水口加格柵

7.檢查并緊固地腳螺檢

8.打開進口閥、調節出口閥

9.檢修泵或調整

10.增加基礎剛度或重新安裝泵座

五、電機過載原因

1.泵軸彎曲

2.軸承磨損或損壞

3.填科壓得過緊

4.轉動部分與固定部分有磨卡

5.介質相對密度變大

6.流量過大

處理方法:

1.更換新軸

2.更換新軸承

3.放松壓蓋螺栓或將填科取出一些

4.調整或檢修

5.改變操作工藝

6.檢查吸入和排出管路壓力的變化情況,用出口閥調節

六、密封泄漏嚴重或發熱原因

1.密封元件材料選用不當

2.摩擦副嚴重磨損

3.動靜環吻合不勻

4.摩擦副過大靜環破裂

5.O型圈損壞

6.填料壓得過松或過緊

7.水封環安裝位置不對

8.填料磨損過多或軸套磨損

9.填料質量太差

處理方法:

1.向供泵單位說明介質情況,配以適當的密封件

2.更換密封部件,并調整彈簧壓力

3. 重新調整密封組合件

4.整泵拆卸換靜環使之與軸垂直度誤差符合要求,并按要求裝密封組合件

5.更換O型圈

6.適當壓緊填料使之滲水如汗

7.使水封環的位置正好對準水封管口

8.更換填料或更換軸套

9.選用高質量填料


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